太原码垛线服务至上 施格自动化机器人

机器人码垛机可以集成在任何生产线中

主要用途：机器人码垛机可以集成在任何生产线中，为生产现场提供智能化、机器人化、网络化，可以实现啤酒、饮料和食品行业多种多样作业的码垛物流，广泛应用于纸箱、塑料箱、瓶类、袋类、桶装、膜包产品及灌装产品等。配套于三合一灌装线等，对各类瓶罐箱包进行码垛。码垛机自动运行分为自动进箱、转箱、分排、成堆、移堆、提堆、进托、下堆、出垛等步骤。自动码垛机是机、电一体化高新技术产品，中、低位码垛机可以满足中低产量的生产需要。可按照要求的编组方式和层数，完成对料袋、胶块、箱体等各种产品的码垛。优化的设计使得垛形紧密、整齐

人工码垛劳动强度大,岗位人员流动性居高不下

近年来，随着食品、饮料行业的快速发展，产品包装正向“小型化、礼品”方向发展。人工码垛劳动强度大，岗位人员流动性居高不下，严重影响了食品、***等行业的生产管理。随着科技的发展，自动码垛机的出现为产品码垛省时省力，更好地帮助企业完成运输任务。 随着自动化技术的发展，自动堆垛机设备得到了改进和升级。据业内人士介绍，自动堆垛机是一款采用、电气集成的高科技产品。中低位堆垛机可以满足中低产量的生产需求，而自动堆垛机更适合高产量的生产。全自动堆垛机可以根据需要的分组方式和层数，堆码各种产品，如袋子、胶块、箱子等。优化设计使桩形紧凑整齐。自动码垛系统可以大幅度降低劳动力和劳动强度，是现代工业社会发展的高科技产物，对提高、的生产率、降低成本具有重要意义。

强力可逆自动调心托辊架组

采用新型托辊现有托辊结构都是由管体、垫圈、轴承座、心轴、轴承、内外密封圈等组成。数量多、重量大，轴承座与管体连接可靠性差。为此，可采用新型的对旋螺弹簧形式的托辊，

其结构由轴承座、固定在轴承座上的对旋弹簧、轴承、带钩头的心轴、密封圈、挡圈等组成。

装料槽的改进物料落到输送带上的不规则易引起输送带的跑偏，所以需要调节中心落料斗的落料点，改善落料点不正确导致的跑偏。为此，可使装料槽两侧挡料板做成可摆动的，利用调节

螺丝杆来调节落料点的位置。输送带正常运行时，立辊不受输送带推力，在弹簧作用下复位，对侧辊自动解除。这种新型号强力可逆自动调心托辊架组克服了传统调偏力矩小，效果不太理想的问题，

其调偏效果良好，结构简单，容易维修。

全自动单(双)托码垛机

应用领域：全自动单（双）托码垛机用于生产线产品下线端进行产品的码垛，已广泛应用于纸箱包装产品，如食品、玻璃胶、、工艺品、家具等行业。 技术参数： 1．码垛能力：500 - 1200箱（袋）/小时（单码垛）；400 - 1200箱（袋）/小时（双码垛） 2．托盘尺寸：1200mm×1200mm×160mm 3．气源：0.6MPa～0.7MPa（单码垛）、0.5MPa～0.6MPa（双码垛） 4．整机耗气量：10M3/H 5．耗电量：电压380V AC 50Hz 6．噪声：≤75db 7．操作方式：触摸屏 使用分析： a．针对低速设备，可以合并2~3生产线至一台码垛机 b．平均节省3名码垛工，并使生产管理的难度下降，方便追溯。平均的***回报周期在一年左右